ePrivacy and GPDR Cookie Consent by TermsFeed Generator

Časopis Myslivost

Duben / 2009

Navštívili jsme italské výrobce zbraní – 1. díl

Myslivost 4/2009, str. 20  © Dr.Ing.Jiří HANÁK
Pro posouzení kvality zbraně je samozřejmě nejlepší si zbraň prakticky vyzkoušet, ale lepší a ucelenější informaci a tím detailní seznámení se zbraní nám poskytne návštěva místa zrodu zbraně. Vidět na vlastní oči organizaci výroby, použité technologie, přesnost výroby, způsob kontroly kvality výroby a slyšet od místních odborníků důvody konstrukčních řešení zbraně, kvalitu použitých materiálů a další finesy.

Pro čtenáře Myslivosti, jsme v rámci zkvalitnění informačního servisu zavedli již tradiční návštěvy přímo u výrobců. Viděli jsme již výrobu optických přístrojů Zeiss, nábojů RWS, kulovnic Rössler, Mauser a dalších.
Nyní jsem se vypravil k italským výrobcům loveckých zbraní, jejichž popularita v České republice výrazně roste. Itálie, to je velmoc ve výrobě loveckých zbraní, v současné době má ve svém programu jejich hromadnou výrobu 11 firem. Z nich devět je soustředěno do údolí Val Trompia, převážně v městečku Gardone, v podhůří Alp. Desátý výrobce - Perazzi sídlí v nedalekém okresním městě Brescia a pouze jeden se nachází zcela mimo tuto oblast. V úzkém, sevřeném údolí kolem říčky, táhnoucím se do hor, je začátek výroby zbraní datován do roku 1492. První historicky dokumentovaný výrobce v této době je známá značka Bernandeli, druhý, který začal s výrobou zbraní asi o pět let později, byla Beretta. Dále zde najdeme další známé značky jako Fair, Franchi, Sabatti, Bettinsoli a další a další.

Při návštěvě italských výrobců zbraní jsem náš čas a zájem přednostně adresoval firmě Bettinsoli, jejíž produkty začínají na našem trhu v segmentu dovážených brokových a kombinovaných zbraní téměř dominovat. Zajímaly mne technologie výroby, případné kooperace mezi jednotlivými výrobci, použité materiály a systém kontroly kvality.
Prvním poznatkem z návštěvy jednotlivých výrobců je dominující vysoká specializace na produkci částí zbraní a z ní logicky plynoucí vysoká míra kooperace mezi jednotlivými výrobci. V údolí jediný výrobce Beretta si sám finálně vyrábí všechny hlavní součásti a komponenty zbraní, včetně pažeb a hlavní, i když i tento výrobce využívá vysokou míru subdodávek polotovarů.
U všech ostatních výrobců je tomu jinak, většinu dílů si nechávají vyrobit u specializovaných výrobců až do finálního zhotovení dílu zbraně, samozřejmě podle vlastní technické dokumentace. Tato koncentrace výroby umožňuje používat nejmodernější technologie při minimalizaci nákladů a samozřejmé při absolutní garanci kvality.

Začátek exkurze u firmy Bettinsoli jsem započal v "srdci" výroby, obrobně hlavních dílů mechanismů zbraní. Dílna je vybavena výlučně moderními CNC stroji, z nichž nejstarší byl vyroben před třemi roky. Na nich se obrábí baskule z dodaných předkovků a další části mechanismů závěru, spoušťového ústrojí a zámků. Pro zabezpečení spolehlivé funkce a životnosti zbraně jsou všechny součásti mechanismu (kromě spouště, temenní kličky a pojistkového šoupátka), před obráběním kovány. Baskule jsou buď z oceli - asi 35 % produkce nebo z lehké slitiny Ergal na bázi hliníku - asi 65 % produkce. Pevnostní hledisko a následná spolehlivost funkce systému, docilovaná kováním polotovarů, jsou prvořadé, a to i bez ohledu na to, že u některých součástí, například u vyhazovačů, dochází při obrábění až k 65% odpadu. V případě použití odlévaných polotovarů by k takovému vysokému odpadu nedošlo, ovšem na úkor pevnosti, životnosti součástí a následné spolehlivosti funkce systému.
Před expedicí hotových dílů mechanismů do objektu finální montáže firmy Bettinsoli, činí baskule malou odbočku, a to do specializovaného provozu firmy Beretta pro finální zdobení povrchu. Rytiny jsou tvořeny přesným laserem, podle vlastních grafických návrhů firmy Bettinsoli. Tento provoz firmy Beretta na přání dodává také pravé ruční rytiny, ovšem za cenu, která mnohdy předčí cenu celé zbraně. Zde jsou nejčastějšími zákazníky mateřská firma Berretta a zahraniční zbrojovky. Během mé návštěvy zde byly například tvořeny ruční rytiny na baskulích a bočních deskách zámků pro anglickou prestižní firmu Rigby.
Kooperace výroby se specializovanými firmami nekončí dodávkami předkovků baskulí a součástí mechanismů, či finalizací rytin. Hlavně jsou vyráběny firmou BFMI. Opět zcela moderní provoz vybavený CNC vyvrtávačkami, které z předkovaných polotovarů vyvrtávají hlavně. Zde zaznamenáváme odklon od používané výroby hlavní kováním ke klasickému vrtání předkovaných polotovarů, ovšem vysoce efektivními CNC stroji. Jmenovaný výrobce dodává hlavně všem výrobcům zbraní v údolí Val Trompia, kromě Beretty. Jeho produkce je úctyhodná, celkem asi osmdesát tisíc hlavní ročně. Kulové hlavně pro kulobroky a kulové kozlice nakupuje firma Bettinsoli u německých firem Blaser a Lothar Walther. Vysoká kvalita německých hlavní je dlouhodobým standardem, k jejich výrobě je použita kvalitní elektroocel speciálního složení, produkt specializovaného švýcarského metalurgického vývojového ústavu. Podstatná je skutečnost, že kromě speciálního, na míru stanoveného složení a poměru obsahu jednotlivých složek, je ocel vyráběna v elektropecích a nikoliv kontilitím, kterým se vyrábí hlavňovina na běžném trhu. Na vysvětlenou je třeba uvést, že elektroocel dociluje daleko větší čistoty a homogenity než ocel vzniklá kontilitím, kde je větší obsah vměstků s negativními vlivy na konečné vlastnosti vyrobené hlavně. Použitím německých hlavní se tak kulové a kombinované zbraně z Itálie dostávají na vyšší kvalitativní úroveň, než jejich mnozí konkurenti.
V příštím pokračování se zaměříme na výrobu pažeb a finální dokončení zbraní .



Zpracování dat...